МАГНАБЕНД मोडेली ६५०इ;1000E;1250Е Руководство по эксплуатации

१.भिडेनिय

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
इलेक्ट्रोम्याग्निटनाया सिस्तेमा зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм।Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширные петлиФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка।
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора।Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, осоадухного именноЭто, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Tолщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздеймности магнитного воздействия, а не.
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «АНЛЬНИСБОНГ»

2. SBORKA

RECOMENDACII PO SBORKE
1. Распакуйте стойку, опоры, и крепеж।
2. Установите опоры на стойке।Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки।(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления опор к стойке используйте болты М10*16।
3. मोडेली 650Е र 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя болты М10*16 и шайбы к ним।Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опор к стойке будут немного ослаблены।Болты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсации неровностей пола।После монтажа площадки затяните все болты।
मोडेल 1250E: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена।Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорами стойки।
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксируйте его болтами М8*16।

मोडेली 650Е и 1000E: कुनै पनि काम गर्न नपरोस्।
5. मोडेली 650E र 1000E: Снимите заднюю panel and подключите трехконтактный штекер, соединяющий электромагункарный соединяющий электромагний панельУстановите заднюю pannel.
मोडेल 1250E: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощью болтов М6*10।
6.Model 650E: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки।Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя два болта М8*12।Присоедините два ограничителя к краям подставки।
मोडेली 1000Е и 1250E: установите два ограничителя в задней части станка с помощью двух болтов М8*16 для кажождаУстановите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя три болта М8*16।Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
७.Установите ручки, используйте болты М8*16।
मोडेल 650Е र 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольцо индикации угла।
मोडेल 1250E: Ручка с угловой шкалой должна быть смонтирована с левой стороны, а фиксирующий хомут надетвический хомут надет.
8.Model 1250E: 180मा POVERNITE сгибающую balkу।Распакуйте механизм индикации угла и наденьте ползунок (каретку) индикации угла на левую ручку।Отвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоединено к корпусу станка около левой ручки।Присоедините индикатор к крепежному устройству и закрутите рукой оба болта М8, затем туго затяните их, испежному устройству
उदाहरण: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты।
9. При помощи бензина или другого обезжиривающего средства очистите специальное защитное покрытие рабочих повкастих।
10. Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную balку в рабочее положение положимные прижимные прижимные пластины на подставку
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-कोरीच्नेविय प्रोवोड - phaza;
-गोलुबोय प्रोवोड - नयाँ;
-зелено-желтый провод - земля।

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

३.१ओबीआईए ХАРАКТЕРИСТИКИ मोडेल ६५०इ:
म्याक्सिमाल्निय रिज्मर र टोलशिना लिस्टा 625 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа
मास्सा स्टान्का 72 किलोग्राम
मोडेल १०००ई:
Максимальный размер и толщина листа 1000 mm /1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 110 kg

मोडेल १२५०ई:
Максимальный размер и толщина листа 1250 mm / 1,6 mm* при Т/В = 250/320 МПа Масса станка 150 kg
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Е: 3 tonnы
मोडेल 1000E: 4,5 tonnы मोडेल 1250E: 6 टन

इलेक्ट्रोनिक व्यवस्था:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
मोडेल ६५०इ: ४ ए मोडेल १०००इ: ६ ए मोडेल १२५०इ: ८ ए

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-कोरीच्नेविय प्रोवोड - phaza;
-गोलुबोय प्रोवोड - नयाँ;
-зелено-желтый провод - земля।

Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180।

३.२ ПАРАМЕТРЫ गीबकि:

(इस्पोल्जुएट्सया स्टान्डार्टनाया прижимная balka для гибки заготовки максимальной длины)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
३.३НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
मोडेल ६५०इ: २५;३८;५२;७०;140;280 मिमी
मोडेली 1000E र 1250E: 25;३८;५२;७०;140;280;५९७ मिमी
Все пластины (за исключением 597 mm) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 575 mm।

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глущбиновой может быть включена
मोडेल
650E 15 635 मिमी
1000E 15 1015 मिमी
1250E 15 1265 मिमी

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных plastin.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

४.१ ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающейки…6меряемое

Реверсивное движение для выключения станка।90 बाट задней части и должно быть в пределах 15 5 मा ISMEряется।

४.२ УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901।с помощью инженерного квадрата।

४.३ कोरोप्युस МАГНИТА
अधिकतम 0,5 मिमी।

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 mm

४.३ ГИБОЧНАЯ БАЛKA
NE прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm।NE прямолинейность дополнительной balki अधिकतम  ०,२५ मिमी।

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
NE прямолинейность сгибающего края अधिकतम  ०,२५ मिमी।
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 mm।
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена кромка расположена параложение

४.५ ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах।Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов।
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки।

५. РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн।(Smotri razdel technicheskie haracteristici)।Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не могли быть случайно зажаты в рабочей зом
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек।Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будет работать с металлическими листами।

५.१ НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь в том, что питание включено, длинная прижимная балка находится на станке, а ее опоры находятся в пажанказатся।
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксентриков на обеих опорах прижимной balki।Поднимите гибочную балку на 90 градусов и убедитесь в том, что она расположена параллельно краю прижимной балки।Если необходимо перенастройте эксцентрики।
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного быть немного , болощальный краем
2. Вставьте лист, поверните передний край прижимной balki вниз и выровняйте линию гиба по кромке прижимной balki।
3.Najmite र uderjivaitee knopku START।Это относится к предварительный прижим।
4. Другой рукой потяните за ручку।Включится рабочий прижим и можно начинать процесс полной гибки, кнопку СТАРТ следует отпустить।Продолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба।
पाँचПоворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождает из зажима металлический।

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края прижимной балки или поверхности корпуса магнита, не помещайте меврежмойте меврежденияरेकोमेन्डुएमाया

минимальная длина сгиба при использовании стандартной прижимной балки 15 мм, за исключением тех случимкийгев, когдамовании стандартной
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий।Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа।

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
टेक्नोलोजी, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени отины.

टोन्की लिस्ट (0,8 मिमी)
1. Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135°)।
2.स्निमिटे प्रिजिमनुयु बाल्कु, metallicheskiy litist на станке подвиньте назад примерно на 10 mm।Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки।(Прижимную balku применять не нужно)।
उदाहरण: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах।

3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможнова достижение болегипологими металлическими листами

५.३ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины।
1. Разместите lit metallla, прижимную balku и стальной цилиндр так, как указано на risunke.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка б а не алюминиевой, находященевой находится
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра।

2.Загните metallliceskiy litist как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке।

3. Повторите действие 2, если это необходимо।

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ LIST
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполного ознакомления
एक
दुई

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки)।
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направонутый край был.Переместите прижимную balkу вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90°।Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°।
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 mm।
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 mm и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранеркую ранеркет как указано.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ лево.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить)।सुरक्षित
(ओकोलो 90°)।Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) र заверните еще।Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью।

प्रोब्नाया फर्मा गोटोवा:

५.५.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков।«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

५.५.१ PROSTые ящики

1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную balku как при нормальной гибке।
2. Выберите одну и ли несколько коротких прижимных plastin и разместите их как указано на рисунке।(Nет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мжпиможмите по длине)।

Для сгибов длиной до 70 mm, подберите наибольшую пластину, которая подойдет।Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных plastin.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет Имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая balka

५.५.२.
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

१.इस्पोल्जुया शुटनुयु प्रिजिमनुयु बाल्कु, विपोलनिटे सगिब 1,2,3 र 4।
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе)।Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можено быть короче)।Сделайте сгибы 5,6,7 र 8।

5.5.3 Ящики с отдельныmi краями।
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной balki।

IR READ NEDOSTATCOV:
-नियोबहोडिमो делать больше сгибов
धेरै
- больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике।

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить орму как указано на risunke.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке।
३।При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину।
४.सोबेराइटे ящиk।

५.५.४ Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наименжипающими
1. फर्मु।
2.इस्पोल्जुया SHTATNUю прижимную balku сделать сгибы 1,2,3 र 4।
3. Вставить конец заготовки под прижимную balku для осуществления сгибов 5 र 6।
४.इस्पोल्जुया सोओटवेस्टस्वियुशिए कोरोटकीए प्रिजिमनыे प्लास्टिन сделать сгибы 7 र 8।

5.5.5 Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательбность।
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке।
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90।Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину।
३।Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4. С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90।
5. Используя соответствующие короткие прижимные plastinы, завершите сгибы В до угла 90।
6. सामाजिक सञ्जाल।
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями।

५.६ ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления меллючена меллючена меллючовки.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически высяматически.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе техническою характерипстимовкие характерипстимовки.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствемоговет соответствемоговет।

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
१।

2. Затем выберите два паза, между которыmi будете загибать оставшиеся две стороны।Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необоямходов.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную balkу между двумя выбранными пазами, произведите оставысаг.Ранее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены।

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вмазин вмасти.
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из когорхоныходых когдаПосле правильного установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измитовки ограничителей।
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное простаточное пространствяво.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинительная пластина
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8TOЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности Магнабенд должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всповей.

Наиболее важные аспекты:
1. Ровность рабочей поверхности сгибающей balki।
2. Ровность сгибающего края прижимной plastinы।
3. पार्ललेलनोष्टि इटिह डवुह पोवरह्नोस्टेय।

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхносение этих поверхностугольником।यहाँ लेख्नुहोस्:

1. Поверните гибочную balkу на 90 и удерживайте ее в этой позиции।(Balka может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне угловочогуки)।
2. PROVERTе расстояние между сгибающим краем прижимной balki и рабочей поверхностью гибочной balki।Используя настройки опор прижимной balki, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце।(Используйте кусочек металлического листа или щуп)।
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной balki.Расхождения должны быть не более 0,2 mm।SAMO RAстояние должно быть не более 1,2 mm र не менее 0,8 mm।(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

उदाहरण:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается посли выравнивается посля выравнивается после
б) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, божном2Это растояние не влияет на точность гибки।
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и।В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь нержавеющая сталь нержавеющая сталь нержавеющая(Смотрите раздел технические характеристики)।
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить।Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрыпитие, CRP556

Смазка petель гибочной balki
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно।Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже।
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли।Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана।

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины загобной заготовкиНастройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1mm в положении «1»।Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную balku in положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной плащиныбай.
3.Nе обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибажаку металля внимания на разметку
4.इस्पोल्जुया स्पेसिआल्न्य 3 एमएम शेस्टीग्रन्नी क्लुच, ओस्टोरोजनो ओस्लाबिएट установочный винт для освобождения освобождения кольцойный ключЗатем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1।Проделайте это без вращения внутреннего corпуса।Затяните установочный винт।
5. Повторите те же действия для второй опоры।

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь।Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при.

७. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1. Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания।
2. Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно сработал термопредол.В этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку।
3. Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до то.беспеченияЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет।Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения пер।В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение।Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке।
4. Некорректная работа кнопки СТАРТ।Если у Вас модель 1250Е и старше попробуйте запустить станок ножной педалью пуска।
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для मोडेल 650E)।
7. Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрями.

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
एकЕго включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла।При поднятии ручки।гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного.Переместите ручку вперед и назад।Вы должны слышать щелчки микропереключателя।Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель।Переместите балку вверх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацеплегение)।Если этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей силы с осью।У моделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конязать।Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается входит.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами।У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель।Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной баслованУ моделей 650Е и 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычага (кронштейна) микропереключателя।

2. В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене।
3. Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL।В положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим।

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается после выключения станка।
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8।Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1. Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка।Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm металлического листа выступала за край прижимной balki।Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка।
दुईДля лучшего результата заполняйте свободное пространство кусочками листового металла, толщина которого равна толщине. которого равна толщине.Для лучшего прижима используйте куски стального листа, даже если сама заготовка не стальная।

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке।

८. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Magnabend» र aksessuarov к нему।Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи।

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции।
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки।

सूचना जानकारीको लागि अनुरोध गर्नुहोस्:
मोडेल सेरिनेय नोमर दाता पोकुपकी
ठेगाना र इम्या डिलेरा

प्रश्न १.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа।
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

मोडेल 650E, EB 1000E:

मोडेल 1250E: