МАГНАБЕНД मोडेली २०००इ;२५००इ;3200Е Руководство по эксплуатации

१.भिडेनिय
Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
इलेक्ट्रोम्याग्निटनाया सिस्तेमा зажима обеспечивает большую свободу для придания заготовке сложных форм।Машина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) используется для гибочной балки и существенным образом расширные петлиФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка।
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопасность работы оператора।Использование магнитного зажима означает то, что сгибающее усилие действует на заготовку именно в том месте, осоадухного именноЭто, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Tолщина прижимной балки определяется исключительно требованиями к интенсивности магнитного воздеймности магнитного воздействия, а не.
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечивают приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее эффективного использования «Магнабенд» необходимо прочесть данную инструкцию, особенно раздел «АНЛЬНИСБОНГ»
2. SBORKA
1. Извлеките все элементы из упаковки за исключением самого станка MAGNABEND।Найдите пакет с крепежом и шестигранный ключ размером 6 mm।
दुईПока станок находится в этом перевернутом положении, присоедините стойки с помощью
четырех винтов M8*16 с круглой головкой।Для установки двух из этих винтов необходимо повернуть гибочную balku.NE PEREPUTAITE LEVIUю र pravую стойки छैन।Если монтажные отверстия расположены снаружи, то стойки установлены правильно।
3. Присоедините опоры к соответствующим стойкам।(Край с резьбовыми отверстиями под винт должен быть направлен назад)।Используйте 4 винта M10*16 с круглой головкой для каждой опоры।
4. Переверните станок, чтобы края опор коснулись пола, а затем с помощью ассистента поставьте станок на опоры।
5. Установите упорный винт M10*25 с круглой головкой с задней стороны каждой опоры।Закручивайте упорные винты до тех пор, пока станок не будет находиться в устойчивом положении।
6. Установите полку с помощью четырех винтов M8*16 с круглой головкой.3
७।
8. Присоедините поддон (с резиновым ковриком) к центральной части магнитного пресса с помощью винта M8*16 с круголновым.
9. Установите 4 ограничителя, используя по 2 винта M8*17 для каждого из них।Установите стопорное кольцо на каждый ограничитель।
10. Установите левую и правую подъемные рукоятки на ось, расположенную возле задней стороны стоек।Используйте один винт M8*20 с круглой головкой для каждой рукоятки।
11. Полностью поверните гибочную балку и установите гибочную рукоятку с угловой шкалой с правой стороны с правой стороны с.Установите другую рукоятку с левой стороны।
12. Установите стопорное кольцо на правую рукоятку и слегка зажмите его вблизи верхнего края рукоятки।
13. Установите угломер на правую рукоятку।Удалите винты с обоих концов оси угломера, установите обе рукоятки и затяните оба винта।उदाहरण: Если винты затянуты недостаточно, механизм переключения не будет работать правильно।
14. Установите ножной выключатель прижима।Удалите заднюю съемную panel, открутив 8 крестообразных винтов М6*10।Проденьте конец кабеля ножного выключателя через отверстие в центре панели и подключите его к разъему।Установите монтажный блок ножного выключателя на съемную панель с помощью двух винтов М6*30।(Эти винты могут быть уже установлены в панель)।Установите pannel на место।
15. Прикрутите станок к полу с помощью двух анкерных болтов M12*60 (болты входят в комплект станка)।С помощью алмазного сверла высверлите два отверстия в полу не менее 60 mm глубиной через прорези в перепжадой через прорези в передодней.Вставьте анкерные болты в отверстия и затяните гайки।उदाहरण: Если станок используется только для небольших гибов (до 1 mm), можно не прикручивать его к полу।Для больших гибов прикручивать станок необходимо।
16. Удалите прозрачное защитное покрытие с верхней поверхности станка и с нижней стороны прижимной балки с покрытие с покрытие
17. Поместите прижимную balку на ограничители станка и толкайте ее вперед до соприкосновения с передней частньрхней устаныПриведите в действие подъемный механизм, сильно нажав на одну из подъемных рукояток, а затем опустив ее обят.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-कोरीच्नेविय प्रोवोड - phaza;
-गोलुबोय प्रोवोड - नयाँ;
-зелено-желтый провод - земля।
18. स्टानोक म्याग्नाबेन्ड готов к работе।Теперь прочитайте руководство по
эксплуатации।
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
३.१ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
मोडेल 2000E:
म्याक्सिमाल्निय रिज्मर र टोलशिना लिस्टा 2000 mm / 1,6 mm* при Т/ В = 250/320 МПа
मासा स्टान्का 270 किलोग्राम
मोडेल 2500E:
म्याक्सिमाल्निय रिज्मर र टोलशिना लिस्टा 2500 mm / 1,6 mm* при Т/ В = 250/320 МПа
मास्सा स्टान्का 315 किलोग्राम
मोडेल 3200E:
म्याक्सिमाल्निय रिज्मर र टोलशिना लिस्टा 3200 mm / 1,2 mm* при Т/ В = 250/320 МПа
मास्सा स्टान्का 380 किलोग्राम
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Сгибающее усилие
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины:
मोडेल 2000E: 9 टन
मोडेल 2500E: 12 टन
मोडेल 3200E: 12 टन
इलेक्ट्रोनिक व्यवस्था:
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-कोरीच्नेविय प्रोवोड - phaza;
-गोलुबोय प्रोवोड - नयाँ;
-зелено-желтый провод - земля।
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока
Потребляемый ток:
मोडेल २०००इ: १२ ए
मोडेल २५००इ: १६ ए
मोडेल ३२००इ: १६ ए
Продолжительность включения электромагнитного прижима, не более: 30% рабочего цикла
Защита от перегрева: термореле, 70℃
म्याक्सिमाल्निय ugol giba: 180।
3.2 PARAMETRЫ ГИБКИ:
srgfd (1)
srgfd (2)

मोडेल 2000E र 2500E

(इस्पोल्जुएट्सया स्टान्डार्टनाया прижимная balka для гибки заготовки максимальной длины)

मटेरियल

sТ/sВ

म्याक्सिमलनाया

толщина листа

नाइमेन्शाया

высота буртика

रेडियस
 

मङ्गकाया स्टाल

 

250/320 एमपीए

1,6 mm*

३० मिमी

३.५ मिलिमिटर

१,२ मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

2,2 mm

१,० मिलिमिटर

१० मिलिमिटर

१,५ मिलिमिटर
 

अलुमिनी

 

140/160 मपा

1,6 mm*

३० मिमी

1,8 मिमी

१,२ मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

१,२ मिलिमिटर

१,० मिलिमिटर

१० मिलिमिटर

१,० मिलिमिटर
 

nerjavеющая сталь

 

210/600 MPA

1,0 mm*

३० मिमी

३.५ मिलिमिटर

०.९ मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

३,० मिलिमिटर

०.८ मिमी

१० मिलिमिटर

1,8 मिमी

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

3200E मोडेल

(इस्पोल्जुएट्सया स्टान्डार्टनाया прижимная balka для гибки заготовки максимальной длины)

मटेरियल

sТ/sВ

म्याक्सिमलनाया

толщина листа

नाइमेन्शाया

высота буртика

रेडियस
 

मङ्गकाया स्टाल

 

250/320 एमपीए

1,2 mm*

३० मिमी

३.५ मिलिमिटर

१,० मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

2,2 mm

०.८ मिमी

१० मिलिमिटर

१,५ मिलिमिटर
 

अलुमिनी

 

140/160 मपा

1,2 mm*

३० मिमी

1,8 मिमी

१,० मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

१,२ मिलिमिटर

०.८ मिमी

१० मिलिमिटर

१,० मिलिमिटर
 

nerjavеющая сталь

 

210/600 MPA

०.८ मिमी*

३० मिमी

३.५ मिलिमिटर

०.६५ मिलिमिटर

१५ मिलिमिटर

३,० मिलिमिटर

०,५५ मिमी

१० मिलिमिटर

1,8 मिमी

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!

३.३ НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:

२५;३८;५२;७०;140;280;५९७;1160 मिमी

Все пластины (за исключением 597 и 1160 mm) могут соединяться для гибки заготовок длиной от 25 мм до 5755

३.४ ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных plastin.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

४.१ ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во время активации полного прижимного усилия, измеряемое в нижней части сгибающейки…6меряемое

Реверсивное движение для выключения станка।90 बाट задней части и должно быть в пределах 15 5 मा ISMEряется।

४.२ УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901।с помощью инженерного квадрата।

४.३ कोरोप्युस МАГНИТА
अधिकतम 0,5 मिमी।Шероховатость поверхности магнита max 0,1 mm

४.३ ГИБОЧНАЯ БАЛKA
NE прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 mm।NE прямолинейность дополнительной balki अधिकतम  ०,२५ मिमी।

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
NE прямолинейность сгибающего края अधिकतम  ०,२५ मिमी।
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 mm।
Убедитесь, что при установленных в положение 1 указателях на опорах балки ее рабочяя кромка расположена кромка расположена параложение

४.५ ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках и секционных блокираторах।Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов।
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются и зажаты удерживающие гайки।

५. ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн (см. технические характеристики)।स्टानोक оборудован двумя защитными блокировками।Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайного попадания пальцев под прижимную balku при включении электромагнитногимого।

Только один operator управляет станком।Никогда не кладите пальцы под прижимную balkу।

५.१ НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен।Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенными слева и справа от стоек।balka опускается и поднимается при помощи подъемных штифтов, управляемых этими рукоятками।Между полностью опущенной прижимной и основной balkami, по центру станка остается зазор 3…4 mm।
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Это должно немного приподнять прижимную balku.Для полного подьема balki, потяните рукоятки на себя до упора।Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите।Они должны зафиксироваться заднем положении मा।

एकДля проверки зазора поднимите гибочную балку на 90° и измерьте промежуток между краем прижимной балки и бовчной балку(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немного больше толщины заготовки)।
2. Вставьте заготовку под прижимную balku.(При необходимости можно установить ограничители)।
3.अवस्थापन सम्बन्धी बाल्कुमा zagotovku।Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную balku.उदाहरण: внутренняя блокировка гарантирует, что станок не включится, пока прижимная балка не опущена на 5 моплаюстена।Если прижимная балка не опускается полностью (उदाहरणका लागि, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка можевка можевка можевкатся полностью
4. Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START и используйте ножной выключатель прижима।Это приведет к приложению усилия предварительного прижима।
५.Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол।В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основного прижима।Кнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена।
६।(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента)।Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на правую рукоятку।Обычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов больше требуемого угла для обеспечения последующевямогомогологияДля повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла।Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматически।

В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.

Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вверх, и установите заготовку для следуающе.(При необходимости, поднимите прижимную balkу вверх при помощи одной из подъемных рукояток)।

ВНИМАНИЕ

● Для предотвращения повреждения края прижимной балки или верхней поверхности магнитного пресса не кладите мелпелбодуменияमिनिमाल्नाया रिकोमेन्डुएमाया длина загиба при использовании стандартной прижимной balki - 15 мм (за исключением , случаговкаямая загиба за исключением)।

● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий।Поэтому для получения наилучшей производительности используйте прижим столько времени, сколько необходимо для , боля загения

● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд।Повторно нажмите педаль и удерживайте ее в течение этого времени, либо начните процесс гиба заготовки।

5.2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ

Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выполняемых на одном растоянии от края заготовки।После однократной установки ряда ограничителей может быть выполнено любое количество загибов без необходимостимовки ряда ограничителей может быть выполнено

Обычно ограничители используются виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную повкаярьовкатели используютсяЕсли подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке।

ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка.

५.३ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
टेक्नोलोजी, используемая для загибания краев металлического листа, зависит от его толщины и в некоторой степени отины.

टोन्की लिस्ट (0,8 मिमी)
1.Proizvoditsya как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (135)।
2.स्निमिटे प्रिजिमनुयु बाल्कु, metallicheskiy litist на станке подвиньте назад примерно на 10 mm।Затем гибочной балкой произведите «догибку» кромки।(Прижимную balku применять не нужно)।
उदाहरण: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах।

वर्ष (१)

3. При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможнова достижение болегипологими металлическими листами

वर्ष (२)

५.४ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальной цилиндр различной толщины।
1. Разместите lit metallla, прижимную balku и стальной цилиндр так, как указано на risunke.
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) Убедитесь, что металлический цилиндр находится на стальной передней части станка а не на алюминиевой, находященевой находитеся
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутрь металлического цилиндра।

afsdf (6)

2.Загните metallliceskiy litist как можно дальше, после чего переложите его как указано на рисунке।

afsdf (7)

3. Повторите действие 2, если это необходимо।

५.५ ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ LIST

В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполного ознакомления
एक

दुई

afsdf (8)

3.Выровняйте линию сгиба 1 и сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кромки)।
4. Переверните металлический лист и пододвиньте его под прижимную балку так, чтобы завернутый край был направонутый край был.Переместите прижимную balkу вперед и выровняйте линию сгиба 2. Согните заготовку на угол 90।Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

afsdf (9)

5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90।
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндр диаметром 25 mm।
Выберите прижимную пластины на общую длину 280 mm и разместите их, заготовку и стальной цилиндр как указано ранеркую ранеркет как указано.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительный зажим путем нажатия на кнопку СТАРТ лево.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить)।सुरक्षित
(ओकोलो 90)।Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) र заверните еще।Продолжайте завертывание листа, пока он не будет завернут полностью।

प्रोब्नाया फर्मा गोटोवा:

afsdf (१०)

5.6ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков।«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

५.६.१ PROSTые ящики
1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную balku как при нормальной гибке।
2. Выберите одну и ли несколько коротких прижимных plastin и разместите их как указано на рисунке।(Nет необходимости точно подбирать их по длине, поскольку изгиб будет выполнен по меньшей мере в 20 мжпиможмите по длине)।

afsdf (11)

Для сгибов длиной до 70 mm, подберите наибольшую пластину, которая подойдет।Для большей длины сгиба может понадобиться использование несколько прижимных plastin.Выберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в одну прижимную балку необходимой Вам.Если ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет Имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая balka

५.६.२ Ящики с загнутыmi вовнутрь краями

Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

१.इस्पोल्जुया शुटनुयु प्रिजिमनुयु बाल्कु, विपोलनिटे सगिब 1,2,3 र 4।
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединенные вместе)।Ее длина должна быть короче, по крайней мере на толщину загиба, чем ширина самой коробки (чтобы затем можено быть короче)।Сделайте сгибы 5,6,7 र 8।

afsdf (12)

५.६.३ Ящики с отдельныmi краями।
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-on экономит материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной balki।

IR READ NEDOSTATCOV:
-नियोबहोडिमो делать больше сгибов
धेरै
- больше металлических углов и креплений видно на готовом ящике।

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить орму как указано на risunke.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке।
३।При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки под прижимную пластину।
४.सोबेराइटे ящиk।

afsdf (13)

5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и выступающими загибами просты в изготовлении, если длина и ширина больше чем ширина наименжипающими
1. फर्मु।
2.इस्पोल्जुया SHTATNUю прижимную balku сделать сгибы 1,2,3 र 4।
3. Вставить конец заготовки под прижимную balku для осуществления сгибов 5 र 6।
४.इस्पोल्जुया सोओटवेस्टस्वियुशिए कोरोटकीए प्रिजिमनыे प्लास्टिन сделать сгибы 7 र 8।

afsdf (14)

5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлении такого ящика без использования отдельных краев необходимо соблюдать правильную последовательбность।
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке।
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 90।Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину।
३।Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4. С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углом 90।
5. Используя соответствующие короткие прижимные plastinы, завершите сгибы В до угла 90।
6. सामाजिक सञ्जाल।
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями।

afsdf (15)

५.७ ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижимная балка, если она включена в комплект поставки, идеальна для быстрого и точного изготовления меллючена меллючена меллючовки.Преимущество прорезной балки перед набором коротких пластин заключается в том, что сгибаемая линия автоматически высяматически.Тем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы изготовить поднос размеров, указанных в разделе техническою характерипстимовкие характерипстимовки.При изготовлении подноса Вам следует выбрать и использовать два паза, расстояние между которыми соответствемоговет соответствемоговет।

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
एक
2. Затем выберите два паза, между которыmi будете загибать оставшиеся две стороны।Это делается очень легко и удивительно быстро методом подбора двух пазов, удаленных друг от друга на необоямходов.
3. Когда Вы установите края подноса под прижимную balkу между двумя выбранными пазами, произведите оставысаг.Ранее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будут завершены।

При изготовлении подносов, длина которых почти достигает длины прижимной балки, возможно, следует использовать вмазин вмасти.

afsdf (16)

5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из когорхоныходых когдаПосле правильной установки ограничителей, любое количество сгибов может быть произведено без дополнительных измевреми.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное простаточное пространствяво.Какая-либо специальная дополнительная пластина не входит в комплект поставки, однако, Вы можете использовать удлинительная пластина

Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

५.९ ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Все рабочие поверхности «Магнабенд» должны быть ровными и гладкими с допустимой погрешностью до 0,2 мм по всповсеми.

Наиболее важные аспекты:
1. Ровность рабочей поверхности сгибающей balki।
2. Ровность сгибающего края прижимной plastinы।
3. पार्ललेलनोष्टि इटिह डवुह पोवरह्नोस्टेय।

Эти поверхности можно проверить точным прямоугольником, но существует и другой метод соотнесение этих поверхносение этих поверхностугольником।यहाँ लेख्नुहोस्:
1. Поверните гибочную balkу на 90 и удерживайте ее в этой позиции।(Balka может быть зафиксирована в этой позиции путем установки зажимного ограничителя на задней стороне угловочогуки)।
2. PROVERTе расстояние между сгибающим краем прижимной balki и рабочей поверхностью гибочной balki।Используя настройки опор прижимной balki, установите это расстояние на величину 1 мм на каждом конце।(Используйте кусочек металлического листа или щуп)।
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной balki.Расхождения должны быть не более 0,2 mm।SAMO RAстояние должно быть не более 1,2 mm र не менее 0,8 mm।(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разделе Обслуживание и уход .

उदाहरण:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается посли выравнивается посля выравнивается послеб) Расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балка находится в своей обычной позиции, божном2Это растояние не влияет на точность гибки।
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а также такие материалы, как алюминий и।В то же время при гибке более толстых листов, а также таких материалов, как обыкновенная и нержавеющая сталь нержавеющая сталь нержавеющая сталь нержавеющая(Смотрите раздел технические характеристики)।
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
६. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреждена, ее можно восстановить।Поверхности в этом случае следует обработать шкуркой Р200, после чего нанести специальное защитное покрыпитие, CRP556

Смазка petель гибочной balki
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемесячно।Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно производить реже।

Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли।Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана।

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины загобной заготовкиНастройки устанавливаются на заводе и соответствуют заготовке толщиной в 1mm в положении «1»।Если эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную balku in положении 90 градусов.
2.Установите кусочек листового металла толщиной в 1 мм на каждый конец между сгибающим краем прижимной плащиныбай.
3.Nе обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибажаку металля внимания на разметку
4.इस्पोल्जुया स्पेसिआल्न्य 3 एमएम शेस्टीग्रन्नी क्लुच, ओस्टोरोजनो ओस्लाबिएट установочный винт для освобождения освобождения кольцойный ключЗатем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1।Проделайте это без вращения внутреннего corпуса।Затяните установочный винт।
5. Повторите те же действия для второй опоры।

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь।Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при.

७.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

७.१.
1. Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикаторной лампы выключателя питания।
2. Если питание включено, но станок не работает и при этом нагревается катушка электромагнита, возможно, сработал термопредетВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попытку।
3. Двуручный встроенный механизм обеспечения безопасности пуска требует, чтобы кнопка СТАРТ была нажата до то.беспеченияЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет।Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от начального положения।В этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение।Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждается в настройке।
4. Некорректная работа кнопки СТАРТ।Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска।
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронного модуля и катушки электромагнита.
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7. Если срабатывает внешний автомат защиты электросети, наиболее вероятной причиной является неисправность выпрями.

7.2Osуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
एकЕго включение производится квадратной латунной

деталью - толкателем, присоединенной к механизму индикации угла।При поднятии ручки।гибочная балка вращается и передает вращение толкателю, толкатель включает микропереключатель внутри электронного.Переместите ручку вперед и назад।Вы должны слышать щелчки микропереключателя।Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы было видно толкатель।Переместите балку вверх - вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движение (пока не войдет в зацеплегение)।Если этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей силы с осью।Это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые могут быть не до конца затянуты।Если же толкатель вращается и хорошо входит в зацепление, но не включает микропереключатель, то он нуждается входит.Для этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическими входами।Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит через толкатель।Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2. В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нуждается в замене।
3. Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, что он установлен в положение NORMAL।В положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим।

7.3Зажим производится хорошо, но прижимная balka nе приподнимается после выключения станка।
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8।Также проверьте все диоды и исключите возможное «залипание» контактов в реле.

7.4 Станок не сгибает листы bolшой толщины
1. Убедитесь, что толщина металла и длина линии гиба соответствует техническим характеристикам Вашего станка।Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 mm металлического листа выступала за край прижимной balki।Более низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гиба короче длины станка।
2. Если обрабатываемый лист металла не заполняет пространство под прижимной балкой на всю глубину, то это может может балкой на всю глубину.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами листового металла, толщина которых равна толщине. которых равна толщине.Для лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не стальная।

afsdf (17)

Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке।

८. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Magnabend» र aksessuarov к нему।Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи।

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушения требований данной инструкции।
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки।

सूचना जानकारीको लागि अनुरोध गर्नुहोस्:

मोडेल सेरिनेय नोमर दाता पोकुपकी

ठेगाना र इम्या डिलेरा

प्रश्न १.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа।
AWF 7965 DIN 6935 ( 10.75)

म्याक्सिमलनाया

толщина в mm

०,४ ०,६ ०,८ १,० १,५ २,५ ३,० ४,०
Сталь с минимальным пределом прочности на

разрыв N |मिमी ²

 

minimalno domupustimыy radius izgiba в mm

390 मा ०,६ ०,६ १,० १,० १,६ २,५ ३,० ५,०
३९० …४९० १,० १,० १,६ १,६ २,० ३,० ४,० ५,०
४९० …६४० १,६ २,५ २,५ २,५ २,५ ४,० ५,० ६,०

प्रश्न २.

ELECTROSCHEMA

afsdf (18)

ट्याब्लिसा कन्ट्रोल напряжений

AS (V)

DC (V)

Измерять относительно провода

गोलुबोय

Черный

CONTROLNAIA TOCHKA

A

B

C

D

Е

REJIM "predvaritélnыy прижим"

२४०

25

+२५

+२५

-300

राबोचिइ रेजिम

२४०

२४०

+२१५

+२१५

-३४०

ВНИМАНИЕ:

При подключении соблюдать фазировку:

-कोरीच्नेविय प्रोवोड - phaza;

-गोलुबोय प्रोवोड - नयाँ;

-зелено-желтый провод - земля।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-13-2022