हेमिङ शीट मेटलका लागि उत्तम प्रेस ब्रेक उपकरणहरू छनोट गर्दै

दुबै उच्च गुणस्तर र सुरक्षित उत्पादनहरूको लागि बढ्दो मागको साथ, हेमिङ शीट मेटल प्रेस ब्रेकमा बढ्दो सामान्य सञ्चालन हुँदै गइरहेको छ।र बजारमा धेरै प्रेस ब्रेक हेमिङ समाधानहरूको साथ, तपाइँको अपरेशनहरूको लागि कुन समाधान सही छ भनेर निर्धारण गर्नु आफैमा एक परियोजना हुन सक्छ।

विभिन्न प्रकारका हेमिङ उपकरणहरूको बारेमा थप जान्नको लागि तल पढ्नुहोस्, वा हाम्रो हेमिङ श्रृंखला अन्वेषण गर्नुहोस् र तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि उत्तम हेमिङ उपकरणमा विशेषज्ञ सल्लाह प्राप्त गर्नुहोस्!

हेमिङ श्रृंखला अन्वेषण गर्नुहोस्

शीट मेटल हेमिङ भनेको के हो?

कपडा र सिलाई व्यवसायमा जस्तै, हेमिङ शीट मेटलले नरम वा गोलाकार किनारा बनाउनको लागि सामग्रीको एक तहलाई अर्को तहमा फोल्ड गर्ने समावेश गर्दछ।यो रेफ्रिजरेसन, क्याबिनेट बनाउने, कार्यालय उपकरण निर्माण, खाद्य प्रशोधन उपकरण, र आश्रय र भण्डारण उपकरणहरू सहित उद्योगहरूको एक विस्तृत विविधतामा प्रयोग गरिन्छ।

ऐतिहासिक रूपमा, हेमिङ सामान्यतया 20 ga सम्मका सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिएको छ।16 ga मार्फत।हल्का स्टील।यद्यपि, उपलब्ध हेमिङ टेक्नोलोजीमा भर्खरका सुधारहरूसँगै १२ - १४ ga मा हेमिङ गरेको देख्नु असामान्य छैन, र दुर्लभ अवस्थामा 8 ga जति बाक्लो पनि।सामग्री।

हेमिङ शीट मेटल उत्पादनहरूले सौन्दर्यता सुधार गर्न सक्छ, तीक्ष्ण किनाराहरू र burrs को एक्सपोजर हटाउन सक्छ जहाँ भाग अन्यथा ह्यान्डल गर्न खतरनाक हुन्छ, र समाप्त भागमा बल थप्न सक्छ।दायाँ हेमिङ उपकरणहरू छनोट गर्दा तपाइँ कति पटक हेमिङ गर्नुहुनेछ र कुन सामग्रीको मोटाईमा तपाइँ हेम गर्ने योजना बनाउनुहुन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।

ह्यामर टूल्स्यामर-उपकरण-पञ्च-र-डाइ-हेमिङ-प्रक्रिया

अधिकतमसामग्री मोटाई: 14 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: हेमिङ कहिलेकाहीं र सामग्री मोटाई मा थोरै भिन्नता संग प्रदर्शन को लागी सबै भन्दा राम्रो।

विश्वव्यापी झुकाव: छैन

ह्यामर उपकरणहरू हेमिङको सबैभन्दा पुरानो विधि हो।यस विधिमा, सामग्रीको किनारालाई एक्युट एङ्गल टुलिङको सेटको साथ लगभग ३०° को सम्मिलित कोणमा झुकाइन्छ।दोस्रो अपरेशनको क्रममा, प्रि-बेन्ट फ्ल्यान्जलाई फ्ल्याटेनिङ टुलिङको सेट मुनि समतल बनाइन्छ, जसमा हेम बनाउनको लागि सपाट अनुहारसहित मुक्का र डाई हुन्छ।किनभने प्रक्रियालाई दुई टुलिङ सेटअपहरू चाहिन्छ, ह्यामर उपकरणहरू दुर्लभ हेमिङ सञ्चालनहरूका लागि बजेट-अनुकूल विकल्पको रूपमा आरक्षित छन्।

अधिकतमसामग्री मोटाई: 16 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: पातलो सामग्रीको सामयिक हेमिंगको लागि उत्तम।"कुचल" हेम्स को लागी आदर्श।

विश्वव्यापी झुकाउने: हो, तर सीमित।

संयोजन पंच र डाई (वा U-आकारको हेमिङ डाइज) अगाडि चपटा बङ्गारा र शीर्षमा फराकिलो समतल सतह भएको U-आकारको डाइको साथ 30° तीव्र पंच प्रयोग गर्दछ।सबै हेमिङ विधिहरू जस्तै, पहिलो बेन्डमा ३०° पूर्व-मोड सिर्जना हुन्छ।यो डाईमा U-आकारको ओपनिङमा सामग्री ड्राइभ गरेर पंचद्वारा प्राप्त हुन्छ।त्यसपछि सामग्रीलाई प्रि-बेन्ड फ्ल्यान्जलाई माथितिर फर्काएर डाईको माथि राखिन्छ।मुक्कालाई फेरि तलतिर धकेलिएको छ भने डाईमा रहेको U-आकारको ओपनिङमा जब मुक्कामा सपाट हुने बङ्गारा सपाट हुने चरणमा पुग्छ।

U-आकारको हेमिङ डाइमा फ्ल्याटेनिङ सञ्चालन हुने क्षेत्रको मुनि स्टिलको ठोस पर्खाल रहेको तथ्यको कारणले गर्दा, यस डिजाइनले प्रदान गरेको उच्च भार क्षमताले "कुचिएको" हेमहरू सिर्जना गर्न राम्रोसँग काम गर्छ।प्रि-बेन्डको लागि एक्युट पंचको प्रयोगको कारण, यू-आकारको हेमिङ डाइसलाई विश्वव्यापी झुकाउने अनुप्रयोगहरूको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यस डिजाइनको ट्रेडअफ यो हो कि सपाट बङ्गारा पंचको अगाडि अवस्थित भएकोले, यो 30-डिग्री प्रि-ब्यान्ड सिर्जना गर्न माथितिर स्विंग गर्दा सामग्रीसँग हस्तक्षेप गर्नबाट बच्न यो गहिराइमा पर्याप्त उथलो हुनुपर्छ।यो उथला गहिराईले सामग्रीलाई सपाट हुने चरणमा सपाट हुने बङ्गाराबाट बाहिर निस्कने सम्भावना बढी बनाउँदछ, जसले प्रेस ब्रेकको पछाडि गेज औंलाहरूलाई ठूलो क्षति पुर्‍याउन सक्छ।सामान्यतया, सामग्री जस्ती इस्पात नभएसम्म, सतहमा कुनै तेल नभएसम्म, वा पूर्व-बेन्ट फ्ल्यान्ज 30° भन्दा ठूलो (अधिक खुला) समावेश कोणमा झुकेको भएमा यो समस्या हुनुपर्दछ।

दुई चरणको हेमिङ मरिन्छ (वसन्त-लोड गरिएको) वसन्त-लोड-हेमिङ-प्रक्रिया

अधिकतमसामग्री मोटाई: 14 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: विभिन्न सामाग्री मोटाई को विरलै मध्यम hemming आवेदन को लागी।

विश्वव्यापी झुकाव: हो

प्रेस ब्रेक र सफ्टवेयर क्षमतामा बढ्दै जाँदा, दुई चरणको हेमिङ डाइज धेरै लोकप्रिय भयो।यी डाइहरू प्रयोग गर्दा, भागलाई 30° एक्युट एंगल पंच र 30° तीव्र कोण V-ओपनिङको साथ हेमिङ डाइको साथ झुकाइन्छ।यी डाईहरूको माथिल्लो भागहरू स्प्रिङ लोड हुन्छन् र सपाट हुने चरणमा, प्रि-बेन्ट सामग्रीलाई डाइको अगाडिको समतल बङ्गाराको सेटको बीचमा राखिन्छ र माथिल्लो सपाट हुने बङ्गारालाई मुक्काले तलतिर धकेलिन्छ। रामयस्तो हुँदा, अगाडिको किनारा समतल पानासँग सम्पर्कमा नआएसम्म पूर्व-बेन्ट फ्ल्यान्ज समतल हुन्छ।

छिटो र अत्यधिक उत्पादक हुँदा, दुई चरणको हेमिङ डाइजमा तिनीहरूको कमजोरीहरू छन्।किनभने तिनीहरूले वसन्त लोड गरिएको शीर्ष प्रयोग गर्छन्, तिनीहरूसँग पहिलो मोड सुरु नभएसम्म अलिकति पनि नछोडी पाना समात्न पर्याप्त वसन्त दबाब हुनुपर्छ।यदि तिनीहरू त्यसो गर्न असफल भएमा, सामग्री ब्याक गेज औंलाहरू मुनि चिप्लन सक्छ र तिनीहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ किनकि पहिलो मोड बनाइन्छ।यसबाहेक, तिनीहरूलाई V-ओपनिङ चाहिन्छ जुन सामग्री मोटाईको छ गुणा बराबर हुन्छ (अर्थात, 2mm को मोटाइ भएको सामग्रीको लागि, वसन्त लोड हेमिङ डाइजलाई 12mm v-ओपनिङ चाहिन्छ)।

डच बेन्डिङ टेबलहरू/हेमिङ टेबलहरू-का-डच-बेन्डिङ-टेबल-हेमिङ-प्रक्रिया

अधिकतमसामग्री मोटाई: 12 गेज

आदर्श अनुप्रयोग: बारम्बार हेमिङ अपरेसनहरूको लागि आदर्श।

विश्वव्यापी झुकाव: हो।हेमिङ र सार्वभौमिक झुकाउने दुवैको लागि सबैभन्दा बहुमुखी विकल्प।

निस्सन्देह, हेमिङ टूलिङको सबैभन्दा आधुनिक र सबैभन्दा उत्पादक प्रगति "डच बेन्डिङ टेबल" हो, जसलाई "हेमिङ टेबल" भनेर पनि चिनिन्छ।धेरै जसरी वसन्त-भारित हेमिङ मर्दछ, डच बेन्डिङ टेबलहरूमा अगाडिको भागमा सपाट हुने जबडाहरूको सेट हुन्छ।यद्यपि, वसन्त-लोड गरिएको हेमिङ मरेको विपरीत, डच बेन्डिङ टेबलमा सपाट हुने जबडाहरूलाई हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू मार्फत नियन्त्रण गरिन्छ।हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूले विभिन्न प्रकारका सामग्री मोटाई र वजनहरू हेम गर्न सम्भव बनाउँदछ किनभने वसन्त दबाबको समस्या हटाइएको छ।

डाइ होल्डरको रूपमा दोब्बर हुँदै, डच बेन्डिङ टेबलहरूले 30-डिग्री डाइहरू आदानप्रदान गर्ने क्षमता पनि समावेश गर्दछ, जसले तिनीहरूको विभिन्न प्रकारका सामग्री मोटाईहरू हेम गर्ने क्षमतामा योगदान पुर्‍याउँछ।यसले तिनीहरूलाई अत्यन्त बहुमुखी बनाउँछ र सेट-अप समयमा नाटकीय कमीको परिणाम दिन्छ।भी-ओपनिङ परिवर्तन गर्ने क्षमता भएको, हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू सपाट हुने जबडाहरू बन्द गर्नको लागि प्रयोग गर्ने क्षमताको साथसाथै हेमिङ एप्लिकेसनहरूको लागि प्रयोग नगर्दा पनि प्रणालीलाई डाइ होल्डरको रूपमा प्रयोग गर्न सम्भव बनाउँछ।

हेमिङ बाक्लो सामग्रीहरू-चलाउने-सपाट-तल-उपकरण-रोलरहरू

यदि तपाइँ 12 ga भन्दा मोटो हेम सामग्रीहरू खोज्दै हुनुहुन्छ भने, तपाइँलाई चलिरहेको फ्ल्याटेनिङ तल्लो उपकरण चाहिन्छ।हलचल फ्ल्याटेनिङ तल्लो उपकरणले ह्यामर टुल सेटअपमा प्रयोग हुने परम्परागत तल्लो फ्ल्याटेनिङ उपकरणलाई रोलर बियरिङ भएको डाइको साथ प्रतिस्थापन गर्दछ, जसले उपकरणलाई ह्यामर उपकरण सेटअपमा सिर्जना गरिएको साइड लोडलाई अवशोषित गर्न अनुमति दिन्छ।साइड लोड अवशोषित गरेर हलचल फ्ल्याटेनिङ तल्लो उपकरणले 8 ga जति बाक्लो सामग्रीहरूलाई अनुमति दिन्छ।एक प्रेस ब्रेक मा hemmed हुन।यदि तपाइँ १२ ga भन्दा मोटो हेम सामग्री खोज्दै हुनुहुन्छ।, यो मात्र सिफारिस गरिएको विकल्प हो।

अन्ततः, कुनै पनि हेमिङ उपकरण सबै हेमिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छैन।सही प्रेस ब्रेक हेमिङ उपकरण छनोट गर्दा तपाइँ कुन सामग्रीलाई झुकाउने योजना बनाउनुहुन्छ र तपाइँ कति पटक हेमिङ गर्नुहुनेछ भन्नेमा निर्भर गर्दछ।तपाईंले मोड्ने योजना बनाउनुभएको गेज दायरालाई विचार गर्नुहोस्, साथै सबै आवश्यक कार्यहरू पूरा गर्न कतिवटा सेटअपहरू आवश्यक पर्दछ।यदि तपाइँ तपाइँको अपरेशनको लागि कुन हेमिङ समाधान उत्तम हो भनेर निश्चित हुनुहुन्न भने, तपाइँको उपकरण बिक्री प्रतिनिधि वा WILA USA लाई निःशुल्क परामर्शको लागि सम्पर्क गर्नुहोस्।